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北京钢结构-钢结构加工工序详细介绍

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首先是制孔。孔加工在北京钢结构制造中占有一定的比重,尤其是高强螺栓的采用,使孔加工不仅在数量上,而且在精度要求上都有很大的提高。制孔通常有钻孔和冲孔两种方法。钻孔时钢结构制造中普遍采用的方法,能用于几乎人格规格的钢板.型钢的孔加工。冲孔生产效率虽高,但由于孔的周围产生冷作硬化,孔壁质量差等原因,在钢结构制造中已较少采用。

第二步是组装。组装工序是把制备完成的半成品和零件按图纸规定的运输单元,装配成构件或者部件,然后将其连接成为整体的过程。

第三点焊接。严格按照焊接工艺进行钢结构件的焊接。

接下来是矫正。钢结构矫正就是通过外力或加热作用,使钢材较短部分的纤维伸长;或使较长部分的纤维缩短,最后迫使钢材反变形,以使材料或构件达到平直及一定集合形状要焊要求,并符合技术标准的工艺方法。

紧接着是要进行钢结构热处理及预拼装。焊接构件由于焊缝收缩产生很大的内应力,构件容易产生疲劳和时效变形。在一般构件中,由于低碳钢和低合金钢的塑性较好,可由应力重分配抵消部分疲劳影响,时效变形在一般构件中影响不大,因此不需要进行退货处理。但是,对精密度较高的机械骨架.齿轮箱等,就需要进行退火处理。

然后是钢结构成品的表面处理及油漆。高强螺栓摩擦面的处理.钢构件的表面处理.钢结构的油漆(涂料.涂装遍数.涂层厚度均应符合设计文件盒涂装工艺的要求。)

最后一步是成品的检验。钢结构制造的允许偏差;钢结构成品检查。